10 советов как правильно выбрать оборудование для порошковой покраски.

1.       Определитесь с изделиями, которые будут окрашиваться: максимальные габариты, количество изделий в смену. Внутренние габариты оборудования должны соответствовать изделиям. Возможен определенный запас на перспективу.

2.        Помещение: в нем  должно помещаться - оборудование (схема размещения), небольшой склад краски(5м2), склад для изделий готовящихся к покраске. Подведенная мощность на участок должна быть с 20% запасом по кВт и другим энергоносителям.  Желательно выбирать отапливаемое помещение с хорошими полами.

3.       Печь полимеризации: тэны или ИК, электричество или газ?

Электричество или газ выбираете исходя из наличия. На данный момент газ дешевле, но долго ли? Стоимость печи на газовой горелке в 2-раза дороже электрической.

ИК нагрев очень специфичен и применяется в узкоспециализированных местах. Хорошо показывает себя на сушильных камерах.

Самый распространенный и доступный вариант нагрева в печах – тэны.

4.       Камера напыления: циклон или фильтра?

Циклон хорош когда Вы меняете цвета покраски редко(день, неделя), из-за сложностей очистки от порошковой краски.

Для частой смены цвета лучше заказать камеру напыления на фильтрах и дополнительные фильтра под ходовые цвета. Данные камеры  дешевле циклонных.

5.       Распылитель: трибостатический распылитель или электростатическая установка?

Электростатическая установка используется для покраски любых объемов заказов и красок с содержанием металлических частиц(металлики и антики).

Трибостатический распылитель – это оптимальное решение для малых и средних покрасочных участков. Он лучше прокрашивает труднодоступные места и угли. Легко наносить краску на любые материалы. Еще одним плюсом является цена, которая в 10-ки раз меньше установок.

6.       Транспортная система: конвейер, верхняя рельсовая система или подвесная тележка?

Конвейерная линия самая производительная система по покраске. Но она подразумевает покраску однотипных изделий. Смена цвета на линий занимает несколько часов, а запуск линии требует больших затрат энергоносителей. 

Верхняя рельсовая система – это промежуточный вариант по цене и производительности, между конвейером и ручными тележками. Подходит для больших и малых объемов покраски и тяжеловесных изделий.

Подвесная тележка – базовый вариант системы транспортировки изделий. В ней изделия с камеры напыления вручную перевешиваются на тележку в печи запекания. При перевешивании существует большая вероятность повредить слой краски.

7.       Подготовка поверхности: ручная протирка, мойки, ванны или пескоструйка?

Самый распространенный метод подготовки в Украине – ручное обезжиривание, из-за его дешевизны и простоты.

Мойки и ванны лучше работают на чистой однотипной продукции. Ржавый металл с наших металлобаз, перед мойкой, нужно очищать механически.

Самый лучший вариант получения качественно подготовленного изделия это дробеструйная или пескоструйная обработка. Она снимает всю ржавчину и старую покраску.

8.       Определитесь с поставщиком: наличие технических условий(ТУ) на оборудование, отзывы заказчиков, собственные рабочие покрасочные участки.

9.       Монтаж, сервисная поддержка, гарантия.

У хорошего производителя монтаж, обязательный этап в работе.

Наличие сотрудников, которые могут оперативно ответить на все вопросы.

Гарантия минимум должна быть минимум 1год.

10.   Наличие возможности обучения у поставщика. Если он не может обучить, то это может значит что с покраской будут проблемы. Опыт экономит деньги заказчиков.

Руководитель компании «Grafix»

Пылыпив Сергей

www.grafix.in.ua

Наш лозунг: серый цвет уже не в моде.